ローラー加工の専門技術による対応
部品の加工において、シャフト製造の精度向上は重要な課題となります。円筒研削技術を駆使することで、従来では困難とされていた長尺品の高精度な仕上がりを実現し、お客様のご依頼に応えています。
加工技術の特徴と専門的な対応力
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精密
高精度な仕上がり
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積極的
一貫した品質管理体制
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お応え
専門技術による対応
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製品の性能を決定する重要な技術
ローラー加工において円筒研削は欠かせない技術であり高精度な製品を実現します
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Point 01
加工精度の実現方法と技術
ローラー製造では、円筒研削による精密な表面仕上げが求められます。この技術により、厳しい公差要求にも対応可能となり、高品質な製品を安定して提供できます。熟練の技術者による丁寧な作業で、期待を上回る仕上がりを実現しています。
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Point 02
豊富な加工実績と確かな技術力
これまでに多種多様な製品に対応してきた経験と実績を活かし、お客様のご要望に合わせた最適なシャフト加工方法をご提案いたします。困難な案件や特殊な材質にも積極的に取り組み、高品質な長尺品を安定して供給しています。
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Point 03
熟練技術者の精密加工
部品加工では、円筒研削技術の習得度が仕上がりを左右します。熟練技術者による丁寧な作業により、他社では困難な精度レベルの長尺品加工を実現し、安定した品質でお客様の信頼にお応えしております。
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株式会社オーテック
| 住所 | 〒379-2201 群馬県伊勢崎市間野谷町323-1 Google MAPで確認 |
|---|---|
| 電話番号 |
0270-63-3300 ※営業目的のご連絡はご遠慮ください。 |
| FAX番号 | 0270-63-3301 |
| 営業時間 | 8:00~17:00 |
| 定休日 | 土曜日・日曜日 ※弊社カレンダーによる(年間休日120日) |
| 代表者名 | 大木 謙一 |
株式会社オーテックのこだわり
長尺品加工のお悩み解決と技術的サポートサービス
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シャフト加工のご相談には専門技術を活かして対応いたします
ローラー製造における円筒研削は、製品の性能を決定する重要な技術であり、精度と安定性の両立が求められます。私たちは、表面粗さや真円度といった品質要素を厳密に管理し、お客様の仕様に忠実に合致した製品を製造しております。材料の特性を理解した上で最適な研削条件を設定し、安定した品質を維持しています。部品特有の課題にも豊富な経験で対応し、高精度な加工を実現します。
他社で断られがちな複雑な形状や特殊な材質にも対応可能で、豊富な経験と高度な技術力により、困難な加工案件にも積極的に取り組んでいます。一貫生産システムにより材料調達から最終仕上げまで一元管理することで、品質と納期の両面で優れた成果を実現し、お客様のものづくりを支える信頼できるパートナーとして貢献しています。
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